【产品概况】:
30吨万能试验仪主机:本机由四立柱双丝杠油缸下置式主机及油源控制柜组成。拉伸空间位于主机上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方即中横梁和工作台之间。
传动系统:试验空间的调整通过中横梁移动来实现,中横梁升降采用链条传动。
钳口部分夹持特点:
1.特制超厚钳口座使钢绞线在拉伸时完全包含在钳口座体内从而保证钢绞线试样在中间断裂。
2.特质高硬度(HRC68-70)加长钳口提高了夹持捻距和接触面积并采用液压自动夹紧,使试样夹持更牢靠不易打滑。
3.在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入致使钳口座斜面划伤报废的现象,使夹持过程更顺滑、夹持更牢靠。
【技术指标】:
设备名称: -30吨万能试验仪
最大试验力(kN): 300
试验力测量范围(kN): 2%-100%
试验力示值相对误差: <示值的±1%
试验力分辨力: 最大载荷1/300000
变形示值相对误差: <示值的±1%
变形分辨力: 最大变形量1/300000
最大拉伸试验空间(mm): 700
压缩空间(mm): 450
活塞行程(mm): 150
立柱间距(mm): 440
圆试样最大夹持范围(mm): Φ6-Φ26
扁试样最大夹持厚度(mm): 0-30
扁试样最大夹持宽度(mm): 75
压盘尺寸(mm): 200*200
弯曲支点两点间最大距离(mm): 450
弯曲支滚宽度(mm): 140
夹紧方式: 手动/液压夹紧
主机外形尺寸(mm): 750*600*2000
油源控制台尺寸(mm): 1100*750*1000
总重量(kg): 600
备注:以上为标准配置,可根据客户要求特殊定做。
【性能特点】
特制超厚钳口座使钢绞线在拉伸时完全包容在钳口座体内从而保证钢绞线试样在中间断裂。
特质高硬度(HRC68-70)加长钳口提高了夹持捻距和接触面积并采用液压自动夹紧,使试样夹持更牢靠不易打滑。
在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。
具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器多种控制模式,各种控制模式在试验过程中可刃绿丫┯槔殖⊥5197馄交谢徊⒈3帧
测控软件基于中文windowsXP操作系统平台,具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试。对已相同条件的试样一次输入批量自动生成,还可制作条件模板。
试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动存储。
根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程,以确保试验数据测量的准确性。
试验数据(试验力、位移、变形)加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。
根据实际需要可选择应力—应变、力—位移、力—时间、位移—时间等曲线进行显示、分析和打印。
当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机。
可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录。
软件预留数据库接口,方便于实验室间局域联网,便于实验数据管理。
当试验力超过每档大试验力的2%-5%时,过载保护,停机。
当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
外围有安全防护网,防止试验过程中试样外冲。
【软件主要功能及技术性能】::
符合GB/T228-2002,GB7314-87,GB/T14452-93国家标准有关规定;
符合PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到"即插即测";
软件运行在Windows98/2000/XP操作系统;
选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件,全数字化设计;
数字调零,自动换档;
分4档数码显示试验力及峰值,精度为每档量程20%开始示值的±1%;
试验力过载保护,并且纪录历史日志以备查;
分4档数码显示变形,精度为每档量程20%开始±0.5%FS;
实时记录、动态显示试验曲线;
采用SPIV闭环控制策略实现等速应力、等速应变、等速位移等控制模式,试验过程可以改变控制模式、动态平稳过渡、无级变速;
提供独创的ATP可编程自动试验程序,可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数;
可以用磁盘存档、查阅、汇总,按指定格式打印试验报告;
【工作条件】
1、在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2、在稳固的基础或工作台上,正确安装;
3、在无振动、无腐蚀性介质及无较强定磁场干扰的的环境中;
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
注:以上为标准配置,可根据客户要求特殊定做。
【售后服务】
多功能材料试验机售后服务:
设备质保为三年,质保期内对非人为造成的各类零件损坏免费更换;
质保其外只收成本费;
并免费提供系统升级培训服务。
常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使
【维护保养】
数显材料拉力试验机维护保养:
试验机在试验之前,必须保证系统提前预热20分钟以上,从而使温度影响降低到最小。
拉力试验机开机前,检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。
试验完毕,切断电源后,再给拉力试验机作表面清洁处理,及时进行防护,以防表面生锈。平均每月对拉力试验机进行2到3次维护
【说明】:以上产品信息(图片、参数等)仅供参考,请以实际设备为准!垂询电话:0531-85966502,欢迎来厂实地考察参观