微机控制电子式扭矩检测设备4000N.m

微机控制电子式扭矩检测设备4000nm是由加载系统、传动系统、STC300数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示，STC300数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

产品功能：
用于带有扭矩测量或控制机构的手动扭矩扳子、扭矩螺丝刀、其他结构形式的拧紧计量器具（扭矩板子）的测试、检定、检验、校准。
紧固螺栓和螺母、螺钉或其他类似零部件；测量、控制、检定、校准扭矩值、扭转角度、扭转角刚度等力学性能，间接控制紧固轴力，达到一致性。
示值式（指针式和数字式）扭矩板子、预置式（带刻度可调式和定值式）扭矩板子；电子式扭矩扳子、机械式扭矩扳子、液压式扭矩扳子；手用指示式扭力扳手、手用预置式扭力扳手；
扭力计、扭力螺钉旋具、单头呆扳手、双头呆扳手、梅花扳手、两用扳手、多用扳手、活扳手、钩形扳手、重型套筒扳手、快速套筒扳手、内六角扳手、十字扳手、棘轮扳手、扭力扳手、扭力螺丝刀、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、讯响扳手、指针扳手、数显扳手、非冲击的气动工具、倍增器、电动扭力扳手、风动扭力扳手、管子钳等。

符合标准：
GB/T4393-2008呆扳手、梅花扳手、两用扳手技术规范（ISO 1711-1:2007,NEQ）；
GB/T15729-2008手动扭力扳手通用技术条件；
GB/T3390.1-2013手动套筒扳手 套筒Hand；
GB/T3390.2-2013手动套筒扳手 传动方榫和方孔；
GB/T3390.3-2013手动套筒扳手 传动附件；
GB/T5356-2008内六角扳手；
ISO1173-螺钉和螺母用装配工具。机动和手动旋具类和连接部分的驱动端-尺寸，扭矩试验
ISO6789螺钉和螺母总装工具。手动转矩工具。设计一致性试验，质量一致性试验和重新校准程序要求和试验方法；
DIN ISO 1711-1螺钉和螺母用装配工具。技术规范。第1部分：手动扳手和套筒；
ISO 2936：2014螺钉和螺母装配工具 内六角扳手；
ISO 3317-2015螺钉和螺母用装配工具-机动套筒扳手用带六角形或圆柱平传动的方形传动接头；
GB/T4440-活扳手（ISO 6787:2001,MOD） ；
ISO6787：螺钉和螺母用装配工具。可调扳手；
JJG707-2014扭矩扳子检定规程；
JJG797-2013扭矩板子检定仪检定规程；
JJG557-2011标准扭矩仪检定规程；

重要参数：
最大扭矩　　,±4000N.m,
测量范围　　10%-100%F.S
扭矩分辨力　　1/±200000
准确度级别　　0.3级
扭矩示值相对误差　　≤±0.3%
扭矩示值重复性误差　　≤0.3%
扭转角分辨力　　0.1°
扭转速度　　0°～720°/min
扭转方向　　顺时针方向、逆时针方向/双向
有效力臂　　200～1500mm/可调/可定制
扭矩板子规格　　6.3系列；10系列；12.5系列；20系列；A型（普通型）、B型（加长型）、a级、c级；
传动方榫尺寸　　6.3mm、10mm、12.5mm、20mm、25mm
电源电压　　380V±10%，50Hz（须可靠接地）


主要特点：
旋转式计算机控制、360°全方位视角、视距自由伸缩、清晰明了、集中化操控区域。
人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。
卧式、高刚性、高稳定性的扭矩载荷机架，流线型、一体化制作。
载荷自动保持、扭矩力控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
高精度测力器，线性宽，稳定性好，载荷精度高。
高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
内置以太网接口；即停即行功能；操作灵活、随意切换。
电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。
拥有多种完善的工装夹具/附件，快速更换；可选扭角计（扭角分辨力：0.0001°）。
宽泛的测试速度，0°～720°/min内刃绿丫┯槔殖⊥5197庋≡瘛


售后及服务
设备三包期为正式交货之日起三年内，在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
免费提供货物的安装调试，根据预定方案及用户的实际需求，制定安装方案并安装调试
免费系统升级服务
免费定期检查，及时解决间题，免费客户后顾之忧。

【说明】以上产品信息（图片、参数等）仅供参考，请以实际设备为准！垂询电话：0531-85966502