压力试验机检定规程以及操作方法

    一、压力试验机检定规程

    1,试验机应有铭牌，铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、MC标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称；

    2,试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm，周围应留有不小于0.7m的空间，室内清洁、干燥，无振动和腐蚀性气体，电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%；

    3,试验机加卸试验力应平稳，无冲击振动现象，液压式压力试验机不得有漏油、渗油现象

    试验机在连续加卸试验力过程中，指针运转无停滞和抖动现象，从动针与主动针应重合，指针尖端宽度与刻线宽度近似相等，且指针应平行于度盘表面；

    测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍，缓冲器在试验力急剧下降时，应能使摆杆平衡返回，不得影响指针回零；

    4,试验机的电器设备安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MΩ，行程限位开关应灵敏，当试验力超过每级最大试验力的2%~5%时，或上、下夹头移动到极限位置及试验机工作活塞升到极限位置时，安全装置应立即起作用。

    二、压力试验机操作方法

    1,打开压力试验机、控制箱、计算机的电源开关；

    2,启动计算机，运行试验程序，进入试验操作界面，在“数据编辑窗口”中按左上角的小按钮切换到“数据浏览窗口”，在新建记录中输入委托单位等信息，如果遇到编号重复的对话框时，修改编号范围的值，最后按“返回”按钮回到数据编辑窗口；

    3,检查“数据编辑窗口”中是否准备好实验的数据，而且数据应该是“未完成”；

    4,调整压力试验机油缸的高度；

    5,放好当前编号相对应的试样，按“启动”按钮；

    6,程序自动加载，试样破型后，自动下行，并且开始倒计时，手工取下已破型的试样，放好下一块试样，倒计时结束后，油缸继续上行，进行下一试块的破型实验，如果试样没放好，但压力机开始上行，按“重做”按钮；

    7,做完一组试验，系统自动停止，试验数据程序自动计算并保存；

    8,继续下一组试验，请按“数据编辑窗口”中右上角的记录控制按钮，使下条记录变成为当前记录即可，再转至步骤5和6；

    9,试验结束后开闭电源，清洁压力试验机。